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铜涡轮的溶模铸造

浏览量:   日期:2020-05-19 13:39

铜涡轮的溶模铸造
  铜涡轮溶模铸造时常用的浇注方法有:
 
  1)热型重力浇注方法有以下几种。
 
  这是用得广泛的一种浇注形式,来即型壳从焙烧炉中取出后,在高温下进行由浇注。此时金属在型壳中冷却较慢,能在流动性较高的情况下充填铸型,故铸件能很好复制型腔的形状,提高了铸件的精度。但铸件在热型中的缓慢冷却会使晶粒粗大,这就降低了铸件的机械性能。在浇注碳钢铸件时自,冷却较慢的铸件表面还易氧化和脱碳,从而降低了铸件的表面硬度、光洁度和尺寸精度。
 
  2)真空吸气浇注
 
  将型壳放在真空浇注箱中,通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体,使液态金属能更百好地充填型腔,复制型腔的形状,提高铸件精度,防止气孔、浇不足的缺陷。该法已在国外应用。
 
  3)压力下结晶
 
  将型壳放在压力罐内进行浇注,结束后,立即封闭压力罐,向罐内通入高压空气或惰性气体,使铸件在压力下凝固,以大铸件的致密度。在国外大压力已达150atm。
 
  4)定向结晶(定向凝固)
 
  一些熔模铸件如涡轮机叶片、磁钢等,如果它们的结晶组织是按一定方向排列的柱状晶,它们的工作性能便可提高很多,所以熔模铸造定向结晶技术正迅速地得到发展度。

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