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铜涡轮铸造对模具有哪些要求

浏览量:   日期:2019-12-25 08:46

  铜涡轮铸造对模具有什么要求吗

  铜蜗轮属于铜制的常用零部件之一,在很多领域尤其是很多机械领域都有应用。那么具体铜蜗轮可以用于哪些领域呢?今天铜蜗轮生产厂家专门对此进行总结,让我们认识到铜蜗轮的应用之广。

  铜蜗轮主要用于减速机,小吊机,水晶磨球机,割草机,升降机,闸门,船机,自动门,煤饼机,木工机械,收割机,印染机,碎纸机等。粉碎室内采用轮式高速旋转刀,机腔内自身风量大,机腔内不易发热。具有运转平稳、拆装与清洗方便、噪音低、粉碎效果好等优点。我公司采用先进铸造技术,生产各类铜铸件,铸铜件,铜蜗轮,铜丝母,铜套及各种机械设备有色金属配件产品。
                                                                                  

  从上面铜蜗轮生产厂家介绍的内容可以看出,铜蜗轮在众多机械中都有应用,对于机械的运行等发挥着重要的作用。当然上面介绍的这些方面也只能作为一个简单地参考,希望能帮到大家认识这种零件。

  说完通涡轮的应用,接下来我们要说的就是铸造模具的要求了。大致可以分为以下几点:

  1、制造精度:组织转变不均匀、不彻 底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形,从而降低涡轮模具的精度,甚至报废。

  2、强度:热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好,造成被处理涡轮模具强度达不到要求。

  3、工作寿命:热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等,导致主要性能如铜涡轮模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降,影响涡轮模具的工作寿命。
                                                                                      

  4、制造成本:作为模具制造过程的中间环节或终工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,也会增加工时,延长交货期,提高模具的制造成本。正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性,使得这二种技术在现代化的进程中,相互促进,共同提高。近年来,铸铜涡轮模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、表面强化技术和铸铜涡轮模具材料的预硬化技术。

  一般情况下,铜件表面粗糙,多孔,表面覆盖砂、白蜡等物质。如果没有清洁干净,镀银会困难。所以在铜涡轮表面镀银前,我们要先清洁涡轮的表面。铜涡轮对电镀过程的要求十分严格,生产过程中需要把涡轮空隙中残留的溶液清理掉,这样可以避免影响铸造程序。此外,铸铜的时间较久,大家要有耐心,时间到位才能保障镀层的颜色均衡好看,铸铜速度快往往无法保证质量。镀银太着急会使表面出现花斑,非常难看。

  除此之外,还有一些细节上的问题,如烘箱的温度如何调节等。


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